Jak kupić dobrą maszynę do cegieł

Aby zrozumieć maszynę do produkcji cegieł, musimy najpierw zrozumieć skład maszyny do produkcji cegieł. Maszyna do cegieł składa się z: maszyny głównej, maszyny tekstylnej, podajnika płytowego, formy, stacji pomp, komputerowego systemu sterowania. Główną funkcją maszyny jest przenoszenie głównego korpusu maszyny do cegieł. Obsługuje cały sprzęt pomocniczy od góry do dołu i od tyłu do przodu. Maszyna do tkanin pełni rolę tkaniny podającej, która może w pełni wprowadzić surowce do formy. Forma jest niezbędna dla każdego rodzaju cegły. Podajnik arkuszy pełni rolę obracania palety i wysyła deskę na dno formy. Następnie gotowy produkt przesyłany jest z dna formy na pojazd transportowy. Stacja pomp jest sercem układu hydraulicznego. Jest siłą napędową każdej kontroli. Komputer jest mózgiem całej maszyny ceglanej, która jest rdzeniem. Wszystkie mechanizmy mają własny komputer sterujący.

Wszyscy wiedzą, że oprócz problemu ceny przy zakupie maszyny do produkcji cegieł cementowych, najważniejsza jest także jakość maszyny do produkcji cegieł, jednak wielu nowych klientów nie wie, jak sprawdzić maszynę do produkcji cegieł przy zakupie maszyny do produkcji cegieł. Dziś jako dostawca maszyn do produkcji cegieł. Porozmawiajmy o tym, jak kupić dobrą maszynę do produkcji cegieł cementowych i na co zwrócić uwagę przy zakupie maszyny do produkcji cegieł cementowych.

1. System transmisji powinien być elastyczny i nie może wytwarzać nietypowego dźwięku.

2. Nie wolno dopuścić do wycieków oleju ze wszystkich części. Całkowity punkt wycieku oleju z mechanicznej części przekładni nie powinien przekraczać jednego miejsca, a całkowity punkt wycieku oleju z hydraulicznej części przekładni nie powinien przekraczać dwóch miejsc.

3. Układ przeniesienia napędu łańcucha, łańcuch i zębatka nie powinny powodować zjawiska zacinania się, urządzenie napinające łańcuch powinno być łatwe w regulacji, bezpiecznie połączone i mieć dobre smarowanie.

4. Przyjmując układ przeniesienia napędu z napędem pasowym, koło pasowe powinno być wyrównane, siła jest równa i można wygodnie przeprowadzić elastyczną regulację.

5. Kolumna prowadząca dobrze nasmarowana, dobrze spasowana, nie zacina się podczas pracy, nie drga!

6. Reduktor prędkości może pracować nieprzerwanie przez jedną godzinę w znamionowych warunkach pracy. Wzrost temperatury oleju w przekładni nie powinien przekraczać 40 stopni Celsjusza. Wzrost temperatury oleju w reduktorze turbinowym nie powinien przekraczać 60 stopni Celsjusza, a maksymalna temperatura oleju nie powinna przekraczać 85 stopni Celsjusza!

7. Elementy układu hydraulicznego powinny być rozmieszczone w sposób uporządkowany, rurociągi są wyraźnie zorientowane, nieważne, czy są schludne, połączenie jest pewne, łatwe w montażu i kontroli, maksymalna temperatura oleju hydraulicznego nie przekracza 60 stopni Celsjusza!

Jakość wyglądu maszyny do produkcji cegieł cementowych powinna spełniać następujące wymagania:

1. Farba powinna być równa, płaska i błyszcząca. Powierzchnia powinna być sucha i nie lepka. Nie może być żadnych zmarszczek, łuszczenia się, wycieków farby, śladów zacieków, pęcherzyków itp.

2. Osłona nie powinna mieć śladów 15 mm ani wybrzuszeń powierzchniowych, krawędzie powinny być zaokrąglone i gładkie, a pozycja montażu powinna być prawidłowa, stabilna i niezawodna.

3. Odsłonięte części części należy zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym. Powierzchnia odlewów powinna być gładka i gładka. Nie powinno być żadnych migających zadziorów, takich jak pęcherze, szparki i wypukłości apetytu.

4. Spoina powinna być piękna i nie powinno być żadnych nieszczelności spawów, pęknięć, wżerów łukowych, wtrąceń żużla, przepaleń, nadgryzania mięsa itp. Szerokość tej samej spoiny powinna być taka sama, a różnica między szerokością maksymalną a minimalna szerokość nie powinna przekraczać

Mamy również w sprzedaży maszynę do produkcji bloków wysokociśnieniowych, zapraszamy do nas.